モーターのテストと検証

はじめに

モーターのテストと検証というタグは、製品が当社の施設から出荷される前に、性能と信頼性に対する HENTACH の交渉の余地のない取り組みを強調しています。これは、単一のプロトタイプから大量生産バッチに至るまで、すべてのモーターが、クライアントおよび社内の品質基準によって定義された正確な電気的、機械的、熱的、音響的仕様を満たしているか、超えているかを検証するために設計された包括的な多段階プロセスです。このプロセスは、運用の完全性を保証し、最終アプリケーションの耐用年数を予測し、現場での故障によるコストのかかるリスクを最小限に抑えるために必要な定量化可能なデータを提供するため、非常に重要です。

当社の検証プロセスは、設計検証テスト (DVT)、プロセス検証テスト (PVT)、および最終生産テスト (EoL) の 3 つの主要領域に及びます。 DVT は新しい設計とプロトタイプに対して実行されます。これには、加速寿命試験 (ALT) などの非常に厳密な試験が含まれます。この試験では、モーターを極端な負荷、温度、デューティ サイクル下で動作させ、圧縮された期間内での耐用年数をシミュレートします。当社は熱電対と赤外線画像を使用して熱解析を実行し、熱放散をマッピングし、モーター ハウジング ダイカストと冷却フィンが設計どおりに機能することを確認します。また、特殊なテストベンチを使用してモーターの性能曲線 (速度対トルク、効率対負荷、消費電流) を生成し、エンジニアリング モデルと直接比較します。 PVT は、量産プロセスで一貫して DVT 承認の基準を満たす製品が得られることを確認しています。これには、厳密な統計的プロセス管理 (SPC) と、すべての製造ツール (高精度機械加工部品を含む) が許容範囲内にあることの確認が含まれます。 EoL テストは、生産量の 100% に対して実行されます。この自動化プロセスには、無負荷電流測定、巻線抵抗の確認、絶縁の完全性を検証するためのハイポット（絶縁耐力）テスト、出荷前に機械的欠陥を検出するための振動分析などの重要なチェックが含まれます。

すべての試験装置とセンサー (ダイナモメーター、高速データロガー、エンコーダーなど) は、ISO 9001 認定の品質管理システムの義務に従って、追跡可能な国際標準に合わせて定期的に校正されています。エンコーダ搭載 DC モータのような特殊なモータの場合、検証にはエンコーダ信号の角度精度とパルスの一貫性のチェックが含まれます。透明性のある検証に対する当社の取り組みは、性能曲線、寿命試験結果、音響測定を含む包括的な試験レポートを B2B パートナーに提供し、最終的な製品認証に必要なデータを提供できることを意味します。